兴通力得提醒您防腐涂料涂装前准备与涂装中这些事项你需要了解
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兴通力得提醒您防腐涂料涂装前准备与涂装中这些事项你需要了解

编辑: 来源:ACCT 发布日期: 2019-02-11
信息摘要:
在实际的防腐蚀涂装管理过程中有时忽略了“涂装前准备与涂装中的注意事项”或对某一环节准备不充分,造成工程质量存在问题,相关的常用防腐涂料产品可以下载下来详细阅读后进行涂装施工。

   在实际的防腐蚀涂装管理过程中有时忽略了涂装前准备与涂装中的注意事项或对某一环节准备不充分,造成工程质量存在问题,相关的常用防腐涂料产品可以下载下来详细阅读后进行涂装施工

一、涂装前准备

1、涂装前应检查所有的油漆品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的油漆不能使用。

2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆各自的施工要求选择确定适当的涂装工具。

3、由于油漆中各种成份的比重不同,一般油漆经过贮存后,会出现程度不同的沉淀。因此,在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。如发现漆皮或颗粒,则应使用80120目筛网过滤。       

4、环氧底漆、环氧沥青漆、环氧涂料、聚氨酯面漆等都是甲、乙两组份分装的分装涂料。使用前必须按规定的重量比混合均匀,如果混合比例错误,将会影响干燥性能和防锈性能。       

环氧型漆及聚氨酯漆等属交联固化型,甲、乙两组份混合后需熟化30分钟方可使用,在20℃时放置12-20小时后即逐步胶化直至不能使用或看产品说明书的有效使用期。因此,应按涂装面积计算用量后再进行混合。

环氧型漆及聚氨酯漆的基础漆一定要用对应的固化剂,不能混用及错配,这一点一定要注意,使用前将甲乙组份对应好以防止配错。       

5、一般油漆在出厂时已调节到适宜于施工的粘度,是不必进行稀释处理的。但在气温过高或过低的条件下,也可以添加适量的稀释剂以达到理想的涂装粘度,但稀释剂用量一般不应超过油漆本身重量的5%

6、不同类型的油漆的稀释剂最好采用油漆厂家的配套稀释剂,如有不明白处可随时来电咨询我公司技术支持人员。 

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二、涂装注意事项

    1、 刷涂 
 

    用漆刷涂装时,刷涂方向应取先上下后左右进行涂装,漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐蚀涂料时漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙、边缘、湾角和凸出等部分更应特别注意,最好先预涂一道。 
      

    2、 滚涂 


    用滚筒涂装时,滚筒上所蘸的油漆应分布均匀。涂装时滚动速度要保持一定,不可太快。切忌过分用力压展滚筒。对于焊接、切痕等凸出部分,尤应小心处理,最好先预涂一道。 
    

    3、 高压无气喷涂

    这是最快的涂装方法,而且可以获得很厚的漆膜。因此,为了达到规定漆膜厚度,最好采用无气喷涂的施工方法。在实际涂装时应采用先上下后左右,或先左右后上下的纵横喷涂方法。使用无气喷涂需要更高的技巧,喷枪与被涂物面应维持在一个水平距离上,操作时要防止喷枪做远距离或弧形的挥动。 
      

    4、 漆膜厚度的控制 
      

    本说明中所列出的每道漆膜厚度都是指无气高压喷涂的漆膜厚度 
      

    为了使重防腐蚀涂料能够发挥其最佳的性能,足够的漆膜厚度是极其重要的。因此,必须严格控制漆膜的厚度。 施工时应按使用量进行涂装,经常使用漆膜测厚仪测定湿漆膜厚度,以控制干漆膜的厚度和保证涂层厚度的均匀。 按被涂物体的大小确定厚度测量点的密度和分布,然后测定干漆膜厚度。漆膜厚度未达到要求处,必须进行补涂。 
              5、 不同类型的涂料的复涂时间

    不同类型的涂料间隔各有不同,在施工时应按每种涂料的各自要进行施工。

    特别着重指出的是环氧沥青厚浆型防锈漆、环氧面漆等,要看其涂装间隔时间不能超过说明中最长的间隔时间,否则将回影响漆膜层与层之间的附着力,造成漆膜的剥落。详细使用说明书可在我们的官网上下载或联系我们的销售及技术服务人员。

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常用的防腐涂料

1、 底漆  

    ACCT TH101低表面处理环氧防锈底漆

    ACCT TH102环氧富锌防腐底漆

    ACCT TH104改性环氧磷酸锌防锈底漆

    ACCT TH105厚浆型环氧铁红防锈漆

    ACCT TH110厚浆型环氧沥青防锈漆

2、 中间漆

    ACCT TH106厚浆型环氧云铁中间漆

    ACCT TH109改性环氧鳞片重防腐中间漆

    ACCT TH115酚醛环氧防腐中间漆

3、 面漆

    ACCT TH107厚浆型环氧磁漆面漆

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    ACCT TH111厚浆型环氧沥青防腐漆

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    ACCT ES503 丙烯酸聚氨酯防腐面漆